桨叶干燥机主要由空心桨叶轴及带夹套的筒体、驱动设备和热源组成。机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热，传热密度大。轴一般是成对的，两根或许四根。轴上的空心叶片大部分设置成楔型，边上附有辅佐叶片，与筒体夹套的间隔非常近，因此可以加拌和强度以及消除筒体内的传热死角。在两轴相对旋转的过程中，叶片上扬时带动筒体底部的物料翻转，从两轴中心落下掉到筒体底部。物料不断翻转并与热源接触，然后被干燥。该干燥结构相对于其他传导加热的干燥器缩短了干燥时间，增加了干燥速率。污泥相对于其他一般的污水污泥具有较高的含碳量，灰分低，干基热值高，干燥后的污泥具有较高的资源利用价值。干燥设备本次实验选用干燥的桨叶干燥机。干燥热源为加热至155*C的导热油，干燥机下端为半圆柱体切面延伸构成一个高03m干燥腔，长约25m，宽Q4m有用传热面积约5（桨叶3m2+夹套2m2）中心有两根转轨倾角为3*~4°。选用两次分批参加污泥。初次加质量395kg的污泥，原始水分为82参加其二批污泥，质量为195kg干燥时尽量使污泥充塞整个干燥机。整个干燥实验历时3h为了考察污泥在干燥机内的运动进展和失重，我们别离于干燥机前端、尾端、中部每隔15min取污泥样品一次

      桨叶干燥机具有恰当高的传热功率，拌和的叶片不只可以起到传导传热的效果，并且还能打碎污泥起到动力效果；它还具有一般干燥所缺少的自净功用，对大流量高粘度的污泥干燥来说是较为适合的。干燥的桨叶干燥机设备结构紧凑，楔形叶片与壁面可一同传导传热，传热功率高达8Q.桨叶干燥机具有剪切自净功用，特别适合湿料粘性大而干料不粘结的污泥物料。桨叶干燥机能充分在污泥处理工作推广。