喷雾干燥设备是干燥设备当中较为受欢迎的设备之一，它适用于乳化、悬浮、糊、液等设备的特别烘干处理计划。喷雾干燥设备作用抱负，效率高，粉尘颗粒的巨细不需要添加研磨进程。现在，喷雾干燥设备广泛应用于化工、轻工、食品喷雾烘干等行业。

      经过调查生产流程咱们就不难看出能耗问题的症结所在，从源头开始渐渐的处理优化好才能从根本处理问题，如运用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是前进进气的温度。这样能够充沛运用尾气中的热量，从而下降导热油的运用量，到达下降生产成本的目的。这也是一个可行的方法之一。下面就喷雾干燥机进行节能降耗问题给大家介绍三种方法。

1、前进热风的进塔温度：  

      在出塔温度稳定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力稳定不变的情况下，所需热风风量削减(即削减了热风离塔时所带走的热量)，下降了喷雾干燥器制粉的热量消耗，前进热风的运用率及热效率。但进塔热风温度不行过高(不超过600℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。

2、下降热风的出塔温度：  

      在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风运用率就越高。但排风温度也不行过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。  

3、出塔热风(废气)的循环运用：  

      陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量丢失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充沛地运用起来，如可将出塔热风循环运用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环运用外，还能够运用热交流器对这部分余热贮存或交流后再运用。